Zahlreiche Robotiklösungen für das Kleben

Automatisiertes Kleben durch Kleberoboter Gleichbleibende Qualität

Roboterklebesysteme von Blumenbecker

Das robotergestützte Kleben bietet eine effiziente Lösung für das präzise Auftragen von Klebstoffen, Dichtstoffen und anderen Verbindungsmaterialien im Fertigungsprozess. Durch den Einsatz von robotergestützter Automatisierung erzielen Sie eine gleichbleibende Qualität, einen geringeren Materialverbrauch und eine höhere Produktivität.

Kleb- und Fügetechnologien finden in verschiedenen Branchen breite Anwendung. Ein typisches Beispiel ist die Automobilindustrie, in der jedes Fahrzeug Dutzende von Klebearbeiten durchläuft, beispielsweise bei der Scheinwerfermontage. Diese Technologien werden jedoch zunehmend auch in anderen Branchen eingesetzt, wie beispielsweise in der Elektronik (z. B. beim Auftragen von Materialien auf Leiterplatten) und bei der Herstellung von Haushaltsgeräten.

Die Gewährleistung einer gleichbleibenden Qualität an jeder Anwendungsstelle ist eine grundlegende Anforderung bei Klebe- und Fügeprozessen, unabhängig von der Zugänglichkeit oder der Komplexität der Bewegungsbahnen. Blumenbecker bietet ein umfassendes Portfolio an Roboterlösungen, die diese Anforderungen zuverlässig erfüllen. Unsere Systeme optimieren sowohl die Roboterbahnen als auch die Materialdosierung in Echtzeit und gewährleisten so maximale Präzision, Prozessstabilität und Wiederholbarkeit der Ergebnisse.
 

Wir entwickeln und liefern komplette Roboterarbeitsstationen, die präzise auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind – von der Prozessanalyse und Anlagenkonzeption über die Implementierung bis hin zu Service und Betriebsoptimierung.

Eigenentwickelte Software für maximale Prozesstransparenz

Die ProDaSt-Anwendung wurde auf Grundlage einer spezifischen Kundenanforderung entwickelt, um genaue Daten zu Druck und Temperatur während des Klebe- und Einpressvorgangs bei Scheinwerfern zu erfassen.

Die Anwendung gewährleistet die Kommunikation zwischen der SPS und übergeordneten IT-Systemen über das TCP-Protokoll. Da einzelne SPS-Hersteller für Steuerung, Diagnose und Datenübertragung eigene Kommunikationsstandards verwenden, war die Integration zwischen der Steuerungsebene und den IT-Systemen bislang technisch anspruchsvoll und erforderte Kenntnisse über mehrere Protokolle.

ProDaSt löst diese Herausforderung durch die Bereitstellung einer herstellerunabhängigen Schnittstelle, die SPS-Systeme mit der IT-Infrastruktur verbindet. Die Anwendung ermöglicht nicht nur die Übertragung von Daten aus Datenbanken an die SPS, sondern auch die zuverlässige Erfassung von Prozessdaten aus der SPS, die anschließend zur weiteren Analyse gespeichert werden können.

Die Kommunikation ist auf Effizienz und Transparenz ausgelegt: Die SPS speichert die erforderlichen Daten in vordefinierten Speicherblöcken, auf die übergeordnete Systeme problemlos zugreifen können, ohne dass eine direkte Interaktion mit der SPS-Software erforderlich ist. Auf dieselbe Weise können auch Daten in die SPS geschrieben werden. Dieser Ansatz vereinfacht die Implementierung erheblich und macht zusätzliche komplexe Softwaretools auf der SPS-Seite überflüssig.

Mit ProDaSt haben Sie stets Zugriff auf präzise und aktuelle Daten zur Prozessleistung und zum Betrieb der Roboterzellen. Dies ermöglicht nicht nur eine effektive Überwachung, sondern auch eine langfristige Optimierung von Qualität und Produktionseffizienz.

Vorteile des robotergestützten Klebens

  1. Gleichbleibende Verbindungsqualität
  2. Präzise Materialdosierung
  3. Höhere Produktivität und kürzere Taktzeiten
  4. Wiederholgenauigkeit auch bei komplexen Teilegeometrien
  5. Eignung für den Dauerbetrieb (24/7)
  6. Prozessrückverfolgbarkeit und -kontrolle (Daten, Berichterstellung)

Typische Anwendungsbereiche

Automobilindustrie

  • Kleben von Kunststoff- und Metallkomponenten
  • Abdichten von Batteriemodulen
  • Fügen von Innenraumkomponenten

Elektronik

  • Verguss elektronischer Bauteile
  • Applikation wärmeleitender Materialien

Weitere Branchen

  • Kleben von Kunststoffprodukten
  • Hochpräzise Montageanwendungen
  • Herstellung von Konsumgütern

Konzipierung und Implementierung von Roboterarbeitszellen

Jedes Projekt beginnt mit einer detaillierten Analyse des Produktionsprozesses. Wir konzipieren jede Roboter-Arbeitszelle so, dass sie genau auf Ihre spezifische Anwendung zugeschnitten ist.

Unser Angebot umfasst:

  • Anwendungsanalyse
  • Testen der Technologie
  • Konzeption der Roboter-Arbeitszellen
  • Implementierung und Inbetriebnahme
  • Schulung des Bedienpersonals