Zváranie Pre kusovú a sériovú výrobu
Rýchlejšie a lepšie: konvenčné zváranie s robotmi
Blumenbecker je vaším partnerom pri automatizácii samostatného zváracieho pracoviska alebo kompletnej zváracej linky. Zváracie roboty dokážu vykonávať širokú škálu bežných zváracích procesov, ako napríklad zváranie TIG/MIG/MAG, plazmové zváranie alebo špeciálne zváracie procesy.
Vysoké rýchlosti osí robotov zabezpečujú mimoriadne nízke časy výrobných cyklov; neproduktívne pohyby medzi dvoma zváranými spojmi sú minimalizované. Vysoká presnosť opakovania garantuje presné priblíženie k začiatku zvarového spoja.
Výhodou je výrazne lepšia kvalita zvarového spoja, ako aj značné skrátenie času obrábania, a tým zvýšenie produktivity. Zároveň sú pracovníci chránení pred pôsobením škodlivých látok.
Robotické zváranie je základným pilierom dnešného automobilového priemyslu. Avšak preniklo aj do ďalších oblastí. Systémy robotického zvárania neustále preukazujú svoju hodnotu pri priemyselnej masovej výrobe i mimo nej.
Objevte výhody robotického zvárania
- Šetrné: Nedochádza k opotrebovaniu nástroja, bezdotykové zváranie
- Jednoduché: Súčasti sú jednoducho prístupné, pretože laser prenáša energiu na dlhé vzdialenosti
- Presné: Nízky vplyv teplôt na materiál – minimálna deformácia a štrukturálne zmeny materiálu
- Rýchle: Rýchlejšie zváranie vďaka vysokej koncentrácii energie
- Pevné: Zvarové spoje dosahujú vysokú pevnosť
- Výkonné: Hĺbkové zvary s hrúbkou materiálu až 25 mm
Naše služby
Programovanie
Viac ako len kód
Programujeme roboty, snímače a programovateľné logické jednotky (PLC) s najmodernejším softwarom. To zahŕňa návrh robotických pracovných buniek v 3D a tiež vykonanie offline simulácii pred zahájením výroby. S týmto prístupom môžeme navrhnúť a testovať výrobné procesy v dynamickom 3D prostredí, definovať a overiť sekvencie výrobného procesu s reálnych správaním, optimalizovať doby cyklov a simulovať uvedenie výrobných systémov do prevádzky. Výrobné programy sa testujú virtuálne vopred, aby sa odstránili nedostatky v návrhu už v rannej fáze a overili sa informačné toky medzi PLC a robotmi. Všetky tieto prípravy pomáhajú vytvoriť a sfunkčniť vaše robotické pracovisko ďaleko rýchlejšie a efektívnejšie.
Naše bohaté skúsenosti s programovaním robotov tvoria veľmi dobrý základ pre riešenia komplexných úloh automatizácie v priemyselných zariadeniach po celom svete.
Uvedenie do prevádzky
Komplexné projektové riadenie až po uvedenie do prevádzky
Pridelíme vám projektového manažéra, ktorý bude koordinovať váš projekt od konzultácie po realizáciu a taktiež po nej. Naši odborníci nainštalujú a uvedú do prevádzky vaše systémy pod dohľadom projektového manažéra.
Sledujú proces uvedenia do prevádzky, testujú dostupnosť a optimalizujú procesy pre rýchlu integráciu zariadenia do vášho výrobného procesu. Naše služby zahŕňajú zmenný dohľad našimi inžiniermi a taktiež školenia obsluhy a údržbových technikov.
Inštalácia a demontáž
Montáž v oblasti priemyselnej robotiky vyžaduje vysoký stupeň odbornosti a flexibility. Náš veľký tím kvalifikovaných pracovníkov, majstrov, technikov a inžinierov sa stará o vaše potreby. V prípade potreby tiež demontujeme alebo nahradíme staré systémy.
Modernizácia
Rozhodli ste sa modernizovať alebo upraviť vaše zariadenie? Počítajte s našou pomocou pre každú fázu projektu - od predbežného poradenstva až po vypracovanie projektovej dokumentácie na programovanie a realizáciu.
Modernizujeme staré automatizačné systémy, ako sú staré centrálne systémy Simatic S5 tým, že ich nahradíme novými. Ako je Simatic S7 s distribuovanými modulmi.S nami sú vylepšienia zariadení v dobrých rukách.
Opravy
Ponecháme na sklade najdôležitejšie náhradné diely robotov, ktoré sme nainštalovali a dokážeme ich dodať do 24 hodín. Prostredníctvom spolupráce s ostatnými divíziami vám môžeme ponúknuť aj kvalifikované inžinierske a opravárenské služby pre zložitejšie úlohy. Vďaka mnohým servisným bodom je vždy jeden z našich technikov k dispozícií a je zárukou hladkého fungovania vašich robotických systémov.
Údržba
Ponúkame vám na mieru šitú údržbu a servis. Okamžite vykonáme potrebné opravy.
Školenia
Ponúkame Vám odborné školenie pre priemyselné roboty KUKA. Školenie sa uskutočňuje v robotickom centre Blumenbecker Slovakia v Bratislave, kde sú pre tieto účely nainštalované plne funkčné roboty KUKA s rôznymi typmi riadení KRC ako aj štandard VW.
Ponuka školení podľa úrovne a typu riadenia:
Operátor - začiatočník - pre KUKA Standard KRC 1, KRC 2, KRC 4
Operátor - začiatočník - pre VW Standard V KRC 1, V KRC 2, V KRC 4
Expert - pre KUKA Standard KRC 1, KRC 2
Expert - pre VW Standard V KRC 1, V KRC 2, V KRC 4
Popredajný servis
Udržujeme všetko v bezporuchovej prevádzke
Náš prístup komplexného servisu zaisťuje vysokú spokojnosť zákazníkov a prvotriednu výkonnosť daného stroja. Ak si prajete, môžeme zaistiť komplexný popredajný servis vašich robotických pracovísk po celom svete.
Nevykonávame len bežnú údržbu, ale dodávame aj diely a príslušenstvo pre mechanické a elektrické systémy a prerábame program alebo upravujeme stroje podľa požiadavky zákazníka.
Naši technici a inžinieri môžu vykonávať aj bežnú údržbu robotov, ktoré nedodali alebo neinštalovali. V tomto ohľade vystupujeme napr. ako systémový partner spoločnosti KUKA.
Naše služby zahŕňajú:
- Pravidelnú údržbu robotov
- Dodávku a inštaláciu náhradných dielov
- Úpravu prevedenia a vlastnosti robotov
- Preprogramovanie a prestavbu
Opravy, ktoré nemôžu byť vykonané na mieste, budú vykonané v jednej z našich dobre vybavených opravární. Často používané náhradné diely máme na sklade.
Môžeme vám taktiež pomôcť s prípadnými nečakanými problémami s vašimi robotmi. Reagujeme rýchlo a používame osvedčené procesy odstraňovania porúch, aby sme znovu rýchlo uviedli vašu výrobu do prevádzky.
Návrh
Viac ako len hardware
Navrhujeme nielen konkrétne riešenia pre vás, ale tiež ich integráciu do vášho výrobného procesu. Tým získate istotu plánovania už v rannej fáze. Vybavení najmodernejším 3D softwarom naši inžinieri naplánujú a nasimulujú vaše robotické pracovné stanice a bunky.
Potrebujete individuálne riešenie a odborné poradenstvo?
Priemyselné zváranie a automatizácia: Kompletný sprievodca od konvenčných metód po laserové systémy
Spájanie kovov patrí medzi najkritickejšie procesy modernej strojárskej výroby. My vnímame priemyselné zváranie ako neustále sa vyvíjajúcu inžiniersku disciplínu. Extrémne nároky trhu dnes nekompromisne vytláčajú manuálnu prácu do úzadia. Plynulá sériová produkcia vyžaduje stopercentne spoľahlivé technologické riešenia. Náš tím špecialistov denne optimalizuje priemyselné výrobné linky.
Integrujeme vysoko výkonné technológie priamo do hál výrobných závodov. Plynulá automatizácia zvárania okamžite a priamo zvyšuje ziskovosť podniku. Presná zváracia technika prispieva k vysokej kvalite a mechanickej odolnosti finálnych výrobkov. Tento odborný sprievodca mapuje výhradne priemyselne overené postupy. Predstavujeme v ňom efektívny prechod od klasických oblúkových metód k presným lúčovým technológiám.
Význam a evolúcia zvárania v modernom priemysle
Výrobné podniky aktuálne čelia drastickému nedostatku kvalifikovaných pracovníkov. Fyzická únava operátorov môže viesť k zvýšenej chybovosti zváracieho procesu. Ručné zváranie už kapacitne nepokrýva prísne požiadavky sériovej produkcie. Globálny trh silno tlačí na okamžité znižovanie výrobných nákladov.
- Plynulá prevádzka bez ľudských prestávok rapídne zvyšuje celkovú produkciu.
- Strojová presnosť robota radikálne znižuje denné množstvo nepodarkov.
- Pokročilá zváracia technika poskytuje dokonalú vizuálnu čistotu kovových spojov.
Stabilné priemyselné zváranie priamo definuje konkurencieschopnosť každého moderného závodu. Náš prístup kompletne eliminuje nevyspytateľný ľudský faktor z výroby. Pomáhame transformovať výrobné procesy na stabilné a vysoko automatizované pracoviská.
Porovnanie rýchlosti a nákladov laserového a TIG zvárania
Porovnávame mimoriadne presné ekonomické dáta, avšak nie sú spomenuté rozdielné počiatočné náklady. Detailné porovnanie rýchlosti a nákladov laserového a TIG zvárania odhaľuje zásadné produkčné rozdiely. Zákazníci často nevedome podceňujú skryté výdavky konvenčných procesov.
| Parameter posúdenia | Konvenčná TIG metóda | Pokročilá laserová technológia |
| Produkčná rýchlosť | Relatívne pomalý postup horáka | Až desaťnásobne vyššie výrobné tempo |
| Vnesený tepelný príkon | Obrovská tepelná záťaž na materiál | Extrémne nízky a presne cielený príkon |
| Nutnosť dodatočných opráv | Časté mechanické rovnanie ohnutých dielov | výrazne redukuje deformácie materiálu v porovnaní s TIG zváraním |
Priama koncentrácia lúča výrazne znižuje tepelne ovplyvnenú oblasť. Výrobcovia vďaka tomu úplne vynechávajú zdĺhavé dodatočné brúsenie povrchov. Táto výrazná úspora času priamo skracuje celkovú návratnosť investície.
Robotické zváranie a automatizácia výrobných procesov
Integrácia viacosových robotov významne zvyšuje produktivitu a flexibilitu výrobných procesov. Moderné zváracie roboty dosahujú vysokú opakovateľnosť a presnosť pohybu počas nepretržitej prevádzky. Náš tím programátorov starostlivo ladí trajektórie nástrojov pre maximálny výkon.
- Presné polohovanie ramena konštantne garantuje dokonalú geometriu spoja.
- Dvojpolohové stoly urýchľujú zakladanie materiálu priamo počas zvárania.
- Adaptívne optické systémy korigujú dráhu horáka podľa reálnej medzery.
Robotické zváranie umožňuje dlhodobé udržiavanie stabilného taktovacieho času výroby. Kontinuálna automatizácia zvárania úplne odstraňuje prestoje a maximalizuje využitie stroja. Klientom odovzdávame výhradne zariadenia s garantovanou opakovateľnosťou procesu.
Návrh a stavba robotického zváracieho pracoviska na kľúč
Kvalitný projekt štartuje vysoko detailným softvérovým inžinieringom v kancelárii. Kompletný návrh a stavba robotického zváracieho pracoviska na kľúč pokrýva všetky inštalačné fázy. Na tento účel využívame 3D offline simulácie, ktoré umožňujú optimalizovať návrh pracoviska ešte pred jeho realizáciou.
| Fáza technického projektu | Odborný inžiniersky postup | Reálny prínos pre závod |
| Virtuálny digitálny návrh | Modelujeme pohyby robota v 3D priestore | Včasné odstránenie vážnych konštrukčných chýb |
| Voľba technologického hardvéru | Nasadzujeme overené zváracie zdroje Böhler a Fronius | Maximálna možná energetická účinnosť siete |
| Fyzická hardvérová montáž | Staviame ucelené plne funkčné robotické zváracie bunky | Mimoriadne rýchly nábeh ostrej prevádzky |
Všetky dodané komponenty spájame do kompaktných a inteligentných celkov. Naše vlastné laboratórne merania potvrdzujú funkčnosť celej linky. Zákazník získava overené zariadenie pripravené na nasadenie do výrobného procesu.
Pokročilé laserové zváranie a špeciálne lúčové aplikácie
Koherentný zväzok svetla doslova prepisuje zaužívané pravidlá metalurgie. Moderné laserové zváranie tancuje na samotnej hrane fyzikálnych limitov. Svetelný lúč lokálne prináša teplo v priebehu zlomkov milisekúnd.
- Efekt hlbokého prievaru umožňuje vytvárať úzke zvary s vysokou pevnosťou.
- Plne bezkontaktný proces úplne eliminuje opotrebovanie zváracieho nástroja.
- Laserová optika umožňuje prístup aj k zložitým alebo ťažko dostupným miestam.
Tento inteligentný systém nevyžaduje žiadne spotrebné medené kontaktné špičky. Úzko profilovaný spoj vyniká obrovskou mechanickou pevnosťou. Naše výkonné technológie bežne spájajú materiály až do hrúbky 25 milimetrov.
Špeciálne metódy: Od tenkostenných profilov po laserové spájkovanie
Rôznorodé výrobné zadania prirodzene vyžadujú mimoriadne špecifické aplikačné prístupy. Sústreďujeme sa na obzvlášť precízne zváranie tenkostenných trubiek laserom bez deformácií. Automobilkám často a úspešne dodávame bezdotykové laserové spájkovanie karosérií.
| Špeciálna lúčová metóda | Presný technický detail procesu | Hlavná konkurenčná výhoda |
| Bezchybné spájanie nerezu | Vykonávame čisté laserové zváranie nerezovej ocele | Odpadá akékoľvek nákladné leštenie plôch |
| Špeciálne úpravy povrchov | Firmám ponúkame laserové zváranie a kalenie | Vynikajúca povrchová ochrana proti oteru |
| Produkcia veľmi malých sérií | Realizujeme zákazkové laserové zváranie pre malosériovú výrobu | Obrovská flexibilita pre neštandardné dielce |
Inteligentné systémy pre optické navádzanie lúča zaručujú dokonalú presnosť. Radi do buniek implementujeme adaptívne laserové sledovanie zvarovej škáry Scansonic. Senzor v reálnom čase bleskovo upraví dráhu hlavy.
Kvalita, certifikácia a vzdelávanie zváracieho personálu
Špičkový strojársky hardvér nutne vyžaduje odborne zdatnú ľudskú obsluhu. Neúnavne vedieme všetkých našich klientov k dlhodobej technologickej samostatnosti. Správne definované metalurgické normy zaisťujú právnu ochranu výrobných podnikov.
- Detailná dokumentácia celého procesu jasne garantuje opakovateľnosť výroby.
- Odborne školení technici pohotovo reagujú na prípadné výrobné odchýlky.
- Špičkovo vzdelaný personál rapídne znižuje reálne riziko havárií liniek.
Odborné znalosti a skúsenosti programátorov významne ovplyvňujú výkonnosť robotických systémov. Naše cenné know-how odovzdávame prostredníctvom intenzívneho praktického tréningu. Správna edukácia zamestnancov najlepšie zhodnocuje vložené investície do automatizácie.
Vypracovanie WPS a WPQR a certifikované kurzy v Bratislave
Našim klientom poskytujeme stopercentné legislatívne krytie pre nové technológie. Pravidelne realizujeme veľmi odborné vypracovanie WPS a WPQR dokumentácie. Tieto dôležité protokoly exaktne potvrdzujú vysokú kvalitu laboratórnych testov.
| Typ odbornej podpory | Presná obsahová náplň služby | Prínos pre každého účastníka |
| Prísna certifikácia postupov | Úzko spolupracujeme s bratislavským Výskumným ústavom zváračským | Plná technická zhoda s ISO normami |
| Odborné školenia a pokročilé programovanie robotov | Vedieme špecializovaný kurz programovania KRL pre roboty KUKA v Bratislave | Písanie absolútne vlastných komplexných kódov |
| Intenzívne praktické cvičenia | Účastníci školení pracujú priamo na priemyselných robotoch. | Získanie praktických skúseností pri obsluhe a programovaní robotov |
Súčasne vo vlastných priestoroch organizujeme obľúbené certifikované kurzy programovania KUKA v Bratislave. Malé skupiny účastníkov umožňujú individuálny prístup a efektívnejšie vzdelávanie. Súčasťou školení sú aj simulácie poruchových stavov a praktické riešenie prevádzkových situácií.
Servis, údržba a retrofitting zváracích liniek
Neplánované výpadky technológií môžu významne ovplyvniť náklady výroby. Preto poskytujeme komplexné služby preventívnej údržby a diagnostiky. Pravidelnými kontrolami pomáhame identifikovať potenciálne poruchy ešte pred vznikom nežiadúcej odstávky.
- Pravidelná výmena záložných batérií pomáha predchádzať strate kalibračných a systémových dát.
- Naša nonstop pohotovostná linka okamžite rieši nečakané softvérové záseky.
Cieľom preventívnej údržby je predĺženie životnosti technologických zariadení.Pravidelná diagnostika významne zníži celkové náklady na prevádzku a údržbu zariadení. Tento prístup prispieva k bezpečnejšej a spoľahlivejšej prevádzke výrobných zariadení.
Servis robotov KUKA a FANUC a renovácie hardvéru
Náš rýchly zásah oživí úplne zastavenú produkciu takmer okamžite. Továrenským halám poskytujeme špičkový odborný servis robotov KUKA a FANUC. Realizujeme aj precízne opravy či repasovanie mechanických zápästí priemyselných robotov.
| Úroveň servisného zásahu | Presný technický postup našich inžinierov | Zásadný ekonomický benefit pre podnik |
| Záchrana citlivej elektroniky | Letujeme poškodené súčiastky priamo na riadiacich doskách | Nie je nutnosť kúpy celého modulu |
| Zložitá jemná mechanika | Výmenou opotrebovaných ložísk obnovíme požadovanú presnosť mechaniky. | Obnovenie presnosti a opakovateľnosti pohybov robota. |
| Komplexná obnova stroja | Realizujeme plnohodnotný a detailný retrofitting zváracích liniek | Alternatíva k nákladnej výmene celej technológie. |
V diagnostických laboratóriách často prebieha hĺbková oprava a diagnostika riadiacich jednotiek KUKA KR C4. Pri modernizácii zariadení, pôvodné riadiace systémy nahrádzame novšími PLC riešeniami. Naša firma takto spoľahlivo zachráni obrovský objem vašich investičných fondov.
Posuňte svoju výrobu na novú úroveň: Kontaktujte našich špecialistov
Modernizácia strojárenských podnikov si vyžaduje skúseného technologického partnera s odbornými znalosťami v oblasti automatizácie a zvárania. Náš tím stopercentne pokrýva všetky etapy náročnej priemyselnej integrácie. Spájame technické know-how s praktickými skúsenosťami z priemyselných aplikácií.
- Nezávislý prístup umožňuje výber technológie a komponentov podľa požiadaviek konkrétnej aplikácie
Rozumieme technickým a organizačným výzvam, ktorým výrobný manažment čelí pri zavádzaní nových technológií. Navrhujeme riešenia určené pre dlhodobú prevádzku aj v náročných priemyselných podmienkach. Posuňte hranice svojej produkcie s technológiami bez akýchkoľvek obmedzení.
Nezáväzná konzultácia a vypracovanie technologickej ponuky
Spravte dôležitý prvý krok k efektívnejšej výrobe už dnes. Vyžiadajte si ihneď dôkladný technologický audit vášho súčasného pracoviska. Naši inžinieri posúdia technické požiadavky a identifikujú možnosti optimalizácie procesu. Následne sa osobne spojte priamo s naším technickým oddelením.
Často kladené otázky (FAQ)
Aký je hlavný rozdiel a výhoda laserového zvárania oproti TIG zváraniu?
Laserové zváranie v závislosti od aplikácie môže dosahovať až 8- až 10-násobne vyššiu rýchlosť v porovnaní s TIG zváraním. Vďaka extrémne nízkemu mernému tepelnému príkonu vzniká minimálna tepelne ovplyvnená oblasť (TOO), čo eliminuje deformácie materiálu a dodatočné mechanické rovnanie či brúsenie.
Je možné pred stavbou zváracej bunky otestovať zváranie na vlastných vzorkách?
Áno. V technologickom a laserovom laboratóriu v Bratislave realizujeme experimentálne testovanie zvarov na dodaných vzorkách. Proces navyše vopred overujeme pomocou 3D offline simulácií (KUKA.Sim), kde analyzujeme dosahy, eliminujeme kolízie a presne nastavujeme taktovací čas.
Aké značky robotov a zváracích zdrojov dokážete integrovať a servisovať?
Pôsobíme ako systémovo nezávislý integrátor. Integrujeme robotické ramená KUKA, FANUC aj ABB v kombinácii so zváracími zdrojmi Böhler, Fronius alebo Lorch. Poskytujeme komplexný servis, diagnostiku riadiacich jednotiek (napr. KUKA KR C4) a repasovanie mechanických zápästí.
Zabezpečujete aj oficiálnu certifikáciu zvarov WPS a WPQR?
Áno. V spolupráci s Výskumným ústavom zváračským (VÚZ – Priemyselný inštitút Bratislava) zabezpečujeme vypracovanie dokumentácie WPS (Welding Procedure Specification) a kvalifikáciu zváracích postupov formou WPQR (Welding Procedure Qualification Record) v súlade s príslušnými normami ISO.
Pre koho sú určené kurzy programovania robotov a kde prebiehajú?
Certifikované školenia prebiehajú v školiacom stredisku na Starej Vajnorskej v Bratislave na priemyselných robotoch KUKA a FANUC. Sú určené pre operátorov, pracovníkov údržby aj programátorov, a to od základnej obsluhy až po pokročilé programovanie v jazyku KRL. Výučba prebieha v malých skupinách (3 až 6 osôb) čo umožňuje individuálny prístup ku každému účastníkovi.
