Robotic palletizing and depalletizing

Zrobotyzowane stanowiska do paletyzacji

Elastyczne rozwiązania

Automatyczna paletyzacja i depaletyzacja może przynieść ogromne oszczędności. Po pierwsze, zrobotyzowane moduły do paletyzacji mogą podnieść wydajność dowolnego systemu pakowania do 15 procent, w zależności od produktów. Nie tylko to, ale roboty zwalniają twoich pracowników, aby wykonali także inne prace.

Zrobotyzowane stacje paletyzacji znacznie zwiększają wydajność i elastyczność linii pakującej, a także obniżają poziom błędów oraz koszty. Dzięki naszemu autorskiemu systemowi ipsPalletizer masz zawsze podgląd oraz możesz monitorować i zarządzać swoją zrobotyzowaną stacją paletyzującą.

Podsumowanie korzyści

  1. Łatwa konfiguracja i walidacja palet.
  2. Konfiguracja za pomocą list zapisanych elementów.
  3. Wizualizacja aktualnego statusu.
  4. Kontrola i konfiguracja wszystkich parametrów robota, np. prędkości roboczej lub pozycji.
  5. Kontrola innych urządzeń, na przykład przenośników taśmowych.

Our services

Szczegółowe konsultacje

Mamy dla Ciebie czas

Na początku współpracy przeprowadzamy dogłębną analizę wymagań klienta, aby zidentyfikować obszary, które można zoptymalizować. Następnie projektujemy i konfigurujemy rozwiązania zgodnie z wymaganiami klienta, jednocześnie maksymalizując ich zyskowność.

Projekt i planowanie

Kompleksowe projektowanie - więcej niż technologia

Projektujemy nie tylko konkretną aplikację, ale od samego początku także jej integrację z linią produkcyjną, co daje pewność już podczas planowania na wczesnym etapie. Nasi inżynierowie pracują przy użyciu najnowocześniejszego oprogramowania do projektowania, a planowanie i symulacja 3D stanowisk oraz cel zrobotyzowanych są dla nas oczywistością.

Programowanie

Więcej niż tylko kod
Programujemy roboty, czujniki i sterowniki PLC we własnym zakresie przy użyciu najnowocześniejszego oprogramowania. Obejmuje to m. in. projektowanie 3D oraz symulację offline stanowisk zrobotyzowanych, co umożliwia projektowanie i weryfikację procesów produkcyjnych w dynamicznym środowisku 3D. Dzięki temu można opracowywać i walidować sekwencje procesów produkcyjnych w realistycznych warunkach i zoptymalizowanych czasach cykli, a także symulować uruchamianie systemów produkcyjnych. Pozwala to na wirtualne testowanie koncepcji produkcji z wyprzedzeniem, dzięki czemu na wczesnym etapie można wyeliminować błędy projektowe oraz zweryfikować przepływ informacji pomiędzy sterownikiem PLC a robotem. Wszystkie wymienione powyżej działania znacznie przyśpieszają uruchomienie systemu na miejscu.

Nasze bogate doświadczenie w programowaniu robotów daje nam narzędzia do rozwiązywania złożonych problemów automatyzacji w zakładach przemysłowych na całym świecie.

Dowiedz się więcej o programowaniu

Implementacja

Zarządzanie projektem od początku do końca
Zapewniamy osobę kontaktową, która pełniąc rolę kierownika projektu koordynuje prace nad projektem od planowania aż do jego wdrożenia i przez cały czas jest do dyspozycji klienta.

Montaż i uruchomienie przeprowadzane są przez naszych specjalistów pod nadzorem kierownika projektu. Aby szybko zintegrować systemy z procesem produkcji przeprowadzamy monitorowanie rozruchu, testy dostępności oraz optymalizację procesów produkcyjnych. Zapewniamy również asystę uruchomieniową oraz szkolenie operatorów i personelu konserwującego.

Instalacja / demontaż

Montaż w dziedzinie robotyki przemysłowej wymaga wysokiego poziomu wiedzy i elastyczności. Nasz duży zespół wykwalifikowanych pracowników, inżynierów, techników i specjalistów dba o Twoje potrzeby. W razie potrzeby demontujemy lub wymieniamy stare systemy.

Konstrukcja chwytaka

Standardowe chwytaki robotów często nie nadają się do specjalnych zastosowań. Uznając ten fakt, firma Blumenbecker utworzyła specjalne wydziały projektowe we wczesnej fazie opracowywania niestandardowych efektorów robotów dla klientów. Dzisiaj mamy projektantów pracujących w kilku różnych lokalizacjach w celu opracowania chwytaków, których wymagają konkretne zadania.

Produkcja chwytaka

Nie projektujemy tylko specjalnych efektorów końcowych robota; też je tworzymy. To sprawia, że jesteśmy punktem kompleksowej obsługi aplikacji robotów zbudowanych z komponentów dokładnie dobranych i zaprojektowanych tak, aby idealnie współpracować. Zapewniamy również niezawodną całodobową obsługę posprzedażną naszych chwytaków.

Serwis posprzedażowy

Aby wszystko przebiegało bez zakłóceń

Dzięki kompleksowemu podejściu do usług serwisowych gwarantujemy klientom wysoki poziom zadowolenia oraz optymalną wydajność maszyn. Na życzenie klienta zapewniamy kompleksowy serwis dostarczanych przez nas aplikacji na całym świecie. Zajmujemy się nie tylko rutynową konserwacją, ale również dostarczamy części i akcesoria do systemów mechanicznych i elektrycznych oraz przeprowadzamy wszelkie niezbędne modyfikacje oprogramowania i maszyn.

Nasi inżynierowie przeprowadzają również regularne przeglądy robotów, które nie zostały przez nas dostarczone i zainstalowane. Jesteśmy na przykład partnerem systemowym firmy KUKA.

Nasze usługi obejmują między innymi:

  • Regularną konserwację robota
  • Dostawę i montaż części zamiennych
  • Modyfikacje konstrukcyjne i funkcyjne
  • Modyfikacje oprogramowania oraz retooling

Szkolenia

Dzielimy się naszą wiedzą
W naszych centrach szkoleniowych w Katowicach, Pradze, Bratysławie, Kijowie i Iserlohn oferujemy naszym klientom szereg szkoleń i kursów, które wspierają optymalne wykorzystanie naszych rozwiązań z zakresu robotyki. W tym celu na miejscu w centrach szkoleniowych do dyspozycji dostępne są odpowiednie roboty.

Każdego roku przeprowadzamy ponad 100 szkoleń obejmujących m. in. następujące zagadnienia:

  • Ogólne szkolenia z obsługi danego systemu
  • Szkolenia w zakresie konserwacji robotów
  • Szkolenia w zakresie programowania robotów
  • Szkolenia w zakresie oprogramowania dla robotów Blumenbecker

Potrzebujesz indywidualnego rozwiązania i profesjonalnego doradztwa?