ARC Render

B.ARC Roboterschweißzelle

Kompakte Lösung für Ihre Anforderungen

Die flexible Roboterzelle B.ARC bietet eine kompakte Lösung für Serien-Schweißanwendungen.

B.ARC verfügt über zwei in puncto Sicherheit völlig unabhängige Schweißtische, wodurch die Gesamtdauer des Schweißprozesses erheblich verkürzt wird. Während der Roboter auf einem Tisch schweißt, kann der Bediener auf dem anderen Tisch Teile laden, ohne die Sicherheit der Zelle zu beeinträchtigen. Außerdem muss der Bediener keine Schutzbrille tragen. Die Bewegung der Trommelklappen ist vollständig automatisiert und hängt vom Start oder Abschluss des Schweißprozesses ab, sodass der Bediener sofort erkennen kann, dass der Schweißzyklus ordnungsgemäß beendet wurde.

Die Blechverkleidung der Roboterzelle verfügt über Sicherheits-Sichtfenster. Diese Sichtfenster ermöglichen nicht nur die visuelle Überwachung des Prozesses, sondern vereinfachen auch die Arbeit des Programmierers, beispielsweise bei der Anpassung der Roboterbahnen.

Einfache Handhabung und Anpassung an Ihre Bedürfnisse

Einer der wichtigsten Vorteile unserer Lösung ist die kompakte, tragfähige Konstruktion, die den Transport der Zelle mit einem Standard-Gabelstapler ermöglicht.

Konstruktionsänderungen können nach gegenseitiger Absprache entsprechend den Kundenwünschen vorgenommen werden. Bei Bedarf bieten wir auch die Möglichkeit, kundenspezifische Vorrichtungen zu liefern.

Was bietet unsere B.ARC-Lösung?

  • Zwei Schweißtische mit zwei unabhängigen Sicherheitskreisen
  • Bedienung durch einen einzigen Bediener
  • Automatische Drehung der Trommelklappen
  • Aufspannen der Vorrichtung mit einer wiederholbaren Genauigkeit von -+0,02 mm
  • KUKA KRC5-Steuerungssystem
  • Detaillierte Aktuator-Diagnose über grafische Schnittstelle
  • Fernüberwachungsfunktion
  • Integrierter Stromverteilerschrank
  • Elektrische Ausstattung des Tisches – Harting 16-poliger Stecker
  • Anschluss der Vorrichtung an Druckluft über Niederdruck-Schnellkupplungen
  • Geschweißter Stahlrahmen aus 120x80x5-Profilen
  • Sicherheitsaufbau aus ITEM-Profilen
  • Signalisierung des Arbeitsplatzstatus über eine optische Mehrzustandsleuchte
  • Absaugvorbereitung über jedem Tisch
  • Einhaltung der Normen: ČSN EN ISO 12100, ČSN EN ISO 13849-1, ČSN EN ISO 14119, ČSN EN ISO 14120, ČSN EN ISO 13857, ČSN EN ISO 18855, ČSN EN ISO 60204-1 ed.3

Technische Details

Abmessungen (B × T × H) 2 × 1,8 × 2,1 m
Gewicht (ohne Schweißaggregat) 2 000 kg
Robotertyp Kuka KR 8 R1440-2 arc HW
Steuerung   Kuka KRC 5
Spannplatten (2 Stück)  500 x 500 mm
Maximale Tischbelastung 50 kg
Zugangstüren Automatic with safety edge strip
Schweißeinheit  According to customer requirements
Kommunikation ProfiNet, EtherCAT
Stromversorgung 3NPE~50Hz 400V/TN-S, cable 5x10mm, fuse 3x50A

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Lenka Hudrlíková
Robotics Sales and Marketing Manager

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